螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

　　螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。而且，其主管使用螺旋風(fēng)管的話，那么，其風(fēng)管外徑是為300mm，并且，可以帶兩個(gè)彎頭。

　　1.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　2.安裝費(fèi)用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用螺旋風(fēng)管zui適用。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

 選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來(lái)哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　安裝便捷

　　螺旋風(fēng)管在進(jìn)行安裝的時(shí)候比較簡(jiǎn)單，縮短了工程本身的一個(gè)周期。就系統(tǒng)本身其實(shí)也就是會(huì)采用配套的鋼繩或者是鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，螺旋風(fēng)管本身的使用上也非常的簡(jiǎn)單快捷，安裝時(shí)間上往往也就傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上，以此，也就大大的縮短了工程周期。

螺旋風(fēng)管在通風(fēng)行業(yè)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

螺旋風(fēng)管，其在通風(fēng)行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風(fēng)管而言。那么，為什么會(huì)這樣呢？

螺旋風(fēng)管，如果它用在通風(fēng)行業(yè)中，那么其優(yōu)勢(shì)，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個(gè)方面，為：

方面一：經(jīng)濟(jì)性

(1)在同等管徑下，螺旋風(fēng)管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價(jià)，并且在吊裝時(shí)，效率要比矩形風(fēng)管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風(fēng)管的強(qiáng)度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風(fēng)管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動(dòng)。

(3)在同等長(zhǎng)度下，螺旋風(fēng)管中法蘭連接個(gè)數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風(fēng)質(zhì)量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場(chǎng)施工工序少，不容易出錯(cuò)。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。